在水泥行业，煤磨得收尘采取袋式除尘器已广为运用，但因为煤磨装备得发展，煤粉得保送已取消细粉分离器，而由袋式除尘器(袋式收尘器)兼而代之，由而袋式除尘器入口浓度大大增长，原有MDC、HMC型等袋式除尘器已不克不及胜任，且其原有得泄爆阀也存在不少成绩。浙江洁华环保科技股份无限公司据此展开了研讨，开辟了新一代得LPMM型煤磨袋式除尘器，并在浙江省科委掌管得技术判定会上取得了经由过程，结论是技术水平属国际抢先程度。
一、煤磨烟气得特性
煤磨烟气中所含粉尘为煤粉，浓度大，粒度细，易燃易爆。
1、煤粉得几项特征：据煤炭科研部分实验注解
a、煤粉得爆炸极限
烟煤爆炸上限浓度：110~335g/m3，爆炸下限浓度：1500g/m3。
无烟煤爆炸上限浓度：45~55g/m3，爆炸下限浓度：1500~2000g/m3。
b、煤粉可燃爆得粒度：下限为0.5~0.8mm，粒经小于75μm更易于燃爆。
c、煤粉得着火温度：500~530℃，自燃温度：140~350℃。
d、煤得挥发份
无烟煤挥发份≤10%，无爆炸风险。
烟煤挥发份＞10%，有爆炸风险，百分比愈大，爆炸性愈大。
2、煤粉只需具有如下三要素，才能够停止熄灭和爆炸，缺一不可：
a、有可燃物资一煤粉；b、有氧气；c、有扑灭源
3、水泥厂煤磨工艺流程是煤磨排出得含煤粉烟气先流经粗粉分别器再经细粉分离器至除尘器，其粉尘浓度较低，约为70g/m3阁下。跟着技巧得成长与提高，撤消细粉分离器，含煤粉烟气经粗粉分离器后即直接至除尘器。此时，煤粉得浓度进步至300~700g/m3，在除尘器空间内煤粉漫溢正处于燃爆规模内。而煤粉得浓度很细，比外面积年夜，粒度
4、氧气得浓度在15~17%以上，易惹起燃爆，小于14%视为惰性气体。
水泥厂煤粉制备工艺体系――煤磨安排在窑尾(指反转展转窑)，利用窑尾烟气作为烘干介质时，烟气中含氧量低，有克制燃煤得感化――对防燃防爆请求低。当布置在窑头利用窑头冷却机得热风或利用热风炉得热风作烘干介质时，热风中含氧量将高达21%，具有燃爆前提。
5、扑灭源，煤磨能否具有煤粉燃爆得自燃或着火温度范围？水泥厂煤磨进口温度普通不大于400℃，煤磨出口烟气温度为防止结露需高于露点温度15~30℃，普通控制在70~85℃，但当应用窑尾烟气作烘干用时，因其水份含量有时高达6%，煤磨烟气出口应高于露点温度30~35℃，普通掌握在85~90℃。可见其出口烟气温度均在着火或自燃温度范围外。